選擇氧化鈰拋光粉的條件
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jiqingvcd.cn | 發(fā)布時(shí)間:2022年03月28日
選擇氧化鈰拋光粉的條件。
1.拋光粉的材料選擇。
蝕刻減薄企業(yè)的面板和玻璃減薄通常使用氧化鈰稀土拋光粉。
由于不同材料的硬度不同,水中的化學(xué)性質(zhì)也不同,所以使用場(chǎng)合不同,其中氧化鈰拋光粉的莫氏硬度為7。氧化鈰和硅酸鹽玻璃具有較高的化學(xué)活性和相同的硬度,因此應(yīng)用于液晶面板和玻璃的拋光。為了提高氧化鈰的拋光速度,通常在氧化鈰拋光粉中添加氟來(lái)提高磨削率。低含量的混合稀土拋光粉通常與3-8氟混合;純氧化鈰拋光粉通常不與氟混合。對(duì)于ZF或F系列玻璃,由于硬度小,材料本身氟含量高,選擇無(wú)氟拋光粉。
2.氧化鈰的顆粒大小。
粒度越大,磨削力越大,越適合硬材料,ZF玻璃應(yīng)使用細(xì)拋光粉。需要注意的是,所有氧化鈰的粒度都存在分布問(wèn)題。平均粒徑或中直徑D50的大小只決定拋光速度,大粒徑DMAX決定拋光精度。因此,為了獲得高精度要求,控制拋光粉的顆粒。
3.拋光粉的硬度。
拋光粉的真實(shí)硬度與材料有關(guān),如莫氏硬度約為7,各種氧化鈰相似。但不同的氧化鈰給人不同的硬度,因?yàn)檠趸嫆伖夥弁ǔJ菆F(tuán)聚物。由于燃燒溫度不同,團(tuán)聚物的強(qiáng)度也不同,所以使用時(shí)會(huì)有不同的硬度感。當(dāng)然,一些拋光粉添加了氧化鋁和其他硬材料,以提高磨削率和耐磨性。
4.拋光漿料的濃度。
拋光過(guò)程中漿料的濃度決定了拋光速度,濃度越大,拋光速度越高。使用小顆粒拋光粉時(shí),漿料濃度適當(dāng)降低,以獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。
5.拋光模的選擇。
拋光模具應(yīng)該有點(diǎn)軟。應(yīng)該指出的是,許多聚氨酯拋光片都添加了氧化鈰拋光粉。這些拋光粉的大粒度也決定了拋光精度。
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